Korábban bemutattuk Önnek a PVC hablemez gyártási folyamatát is. Mivel egyre több alkalmazás van erre a termékre, ezért egyre többet is gyártunk belőle, ezért jól kell csinálnunk. Annak érdekében, hogy minősége is jól használható legyen, előbb elő kell készülnünk a gyártás során.
1. Tisztítsa meg és egyengesse a gépfej szerszámát, majd helyezze be. A szerszám nyílását általában 0,5-2,0 mm-re (vastagságtól függően) állítják be, a közepén lévő nyílás kissé kisebb, a két végén lévő nyílás pedig valamivel nagyobb;
2. Ellenőrizze, hogy a vízkör, az áramkör, a gázáramkör rendben van-e, és állítsa be;
3. Kapcsolja be az állomás tápellátását, és állítsa be az egyes szakaszok hőmérsékletét:
(1) Referencia beállítási paraméterek: A PVC hablemez hordó 1–4 zónája a következő: 170 ° C, 165 ° C, 160 ° C, 150 ° C;
(2) Összefolyási mag: 140 ℃ -145 ℃ Csavarhőmérséklet: 70-95 ℃ A fej középső hőmérséklete alacsony, a hőmérséklet mindkét oldalon magas: 165-190 ℃;
(3) Ne próbálja túl magasra állítani a gépfej hőmérsékletét, és ne lépje túl a PVC bomlási hőmérsékletét, ami az anyag teljesítményének csökkenését okozza. Miután a hőmérséklet eléri a beállított értéket, körülbelül 30 perc és 1 óra közötti ideig stabil marad;
4. Kapcsolja be a gépet, kapcsolja be az etetőgépet és a vezérlő tápegységet, fogadja el az éhes etetést és a megfelelő kis sebességű extrudálást, az adagolási sebesség 5r / perc, és a gazda sebessége 5-6r / perc;
5. Miután az anyag kifolyik a szerszám ajakjából, egyszerre állítsa be az adagolási sebességet és a gazda sebességét, hogy fokozatosan elérje a beállított értéket. Az etetési sebesség 26-27r / perc. A gazda sebessége 14-15r / perc. A fogadó áram körülbelül 105A.
A PVC hablemez gyártásához először elő kell készítenünk az előkészületeket. Valójában nemcsak ebben a vonatkozásban kell megfelelő előkészületeket tennünk bármilyen más munkára is, hogy zökkenőmentesen tudjunk dolgozni. Ezért a gyártás során felkészültek vagyunk a termelésünk zökkenőmentes előrehaladásának biztosítására.